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Posté : mar. mars 16, 2010 8:11 am
par elric
Je suis actuellement à la recherche de techniques d'étamage,pouvant correspondre au XIIIième siècle. Ma seule piste pour le moment est l'étamage à la pierre de vin ; méthode plus ancienne,et dont je n'ai pas encore retrouvé de traces pour l'époque qui m'intéresse.
Auriez vous des pistes?
merci à vous.
Posté : mar. mars 16, 2010 8:55 am
par cassetrogne
La pierre à vin c'est pour le "mordant", non ?
Posté : mar. mars 16, 2010 11:15 am
par elric
Oui. En fait c'est un bain réalisé avec du bitartrate de potassium.
Posté : mar. mars 16, 2010 2:10 pm
par vuillem
Il existe aussi une technique consistant à déposer l'étain en fusion sur le métal qui a été préalablement griffé. Ca tient moins bien que la méthode electro-chimique.
Un article intéressant sur le sujet : LEROUX, LEMOINE 2004 : LEROUX (M.), LEMOINE (S.), « L’étamage des objets ferreux archéologiques: une présence discrète et problématique », XIXe journées des restaurateurs en archéologie, Saint-Germain en Laye (2003), in Conservation-Restauration des Biens Culturels (CRBC), Paris, 20, 2004 : 50-55.
Il existe d'autres articles de Manuel Leroux sur le sujet. Je pense qu'il y peut-être des articles accessibles en ligne.
Posté : mer. mars 17, 2010 4:21 am
par sphins
Il existe aussi une technique consistant à déposer l'étain en fusion sur le métal qui a été préalablement griffé.
et la pièce chauffée aussi non ?
Posté : mer. mars 17, 2010 6:31 am
par elric
Merci pour manuel Leroux , je vais chercher par là.
Posté : mer. mars 17, 2010 12:25 pm
par vuillem
sphins a dit :
et la pièce chauffée aussi non ?
Je crois que c'est encore une autre technique. Mais là, il faut que le métal soit dans une gamme de température précise, il me semble.
Posté : mer. mars 17, 2010 1:40 pm
par sphins
faudrait que je prenne la température une fois quand je soude a l étain sur des fils électrique pour voir
Posté : mer. mars 17, 2010 2:07 pm
par le furet
En principe l'étain a un point de fusion à 185°C. Mais en soudure on utilise des alliages utilisé à 200-220°C d'après ce que je sais.
Après y'a les alliages, j'ignore ce que ça vaut mais je connaissais cette page :
http://alchimie-pratique.org/bpfusion.html
Un métalo connaîtra sans doute mieux leurs données techniques...
Posté : mer. mars 17, 2010 5:06 pm
par le décliqueteur
vuillem a dit : Il existe aussi une technique consistant à déposer l'étain en fusion sur le métal qui a été préalablement griffé. Ca tient moins bien que la méthode electro-chimique.
Salut bien Vuillem, comme à vous tous,
J'ai pratiqué le métier d'étameur quelques années par ici, mais je n'ai pas véritablement été mis au fait des températures de fusion et autres aspects techniques. Je fonctionnais à l'état de fusion et la couleur. Nous disposions d'un bassin remplis d'étain pure et nous étamions par trempage les moulins-à-viande en fonte d'acier, les bols de malexeurs industriels et divers outils de cuisine ou composante d'électricité en cuivre pour les empêcher d'oxyder (plaquette de jonction aux paratonnères). Il n'était absoluement pas nécessaire de préchauffer les pièces, mais il fallait fonctionner très lentement pour éviter les éclaboussures provoquées par le choc thermique.
Je me demandais, qu'entend-tu par "préalablement griffé" ? Qui à déjà été étamé ? Pour ce qui est de la tenue comparativement à l'électro-chimique, pour en avoir fait aussi légèrement, j'irais pas nécessairement dans le même sens. Par le trempage, en y allant avant que l'étain soit très chaude, il est possible d'augmenter l'épaisseur de produit laissé. Ce sera moins brillant et le finit sera proche de ce qu'on nommait la "cause d'orange".
Dans le cas où l'on étamerais les cuivreries, là la pièce devait être chauffée au point de fusion de l'étain. De manière à ce que l'étain en bâton fonde uniquement à l'intérieur de la pièce. Je suis déjà arrivé à étamer un chaudron directement sur le feu de bois.
Le Décliqueteur
Posté : jeu. mars 18, 2010 8:02 am
par boutefeu
Si on met de l'étain en fusion en contact avec un métal propre, il y adhère.
Le métal peut être rendu propre (sans oxydation) mécaniquement (par limage, griffage) ou chimiquement par trempage dans un bain acide.
On peut soit tremper la pièce dans un bain d'étain en fusion et la pièce monte à la température du bain; ou faire chauffer la pièce jusqu'a ce que de l'étain déposé dessus entre en fusion.
Généralement lorsque la pièce est encore chaude on procède à un essuyage de la pièce pour lisser le dépot et enlever l'exédant d'étain.
C'est le procédé encore employé pour étammer les casseroles en cuivre artisanales.
Pour info, le point de fusion de l'étain pur est de 232°C. Les alliages d'étain/plomb ou Etain/bismuth peuvent avoir des point de fusion plus bas. 185°C, si mes souvenirs sont exacts, correspont à l'eutectique; soit l'alliage parfait Etain/plomb (63%Sn/37%Pb).
Posté : jeu. mars 18, 2010 1:51 pm
par vuillem
sphins a dit : faudrait que je prenne la température une fois quand je soude a l étain sur des fils électrique pour voir
L'étain de soudure n'est pas que de l'étain pure. Il est associé à d'autres métaux et à un flux qui permet de le liquéfier plus vite et pour améliorer sa soudabilité. Je déconseille fortement son emploi pour essayer des procédés anciens.
Posté : jeu. mars 18, 2010 11:32 pm
par bilbaron