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Posté : sam. sept. 06, 2008 6:44 am
par Salix
Hello

Je suis en train de tester le travail de l'étain, j'ai fait un moule en silicone, fondu des assiettes en étain trouvé a un marché aux puces et versé le métal dans le moule, mais je n'obtient jamais une belle finition, certaines parties sont tres lisses d'autres "crystalisées", biensur je peux toujours polir la piece final pour obtenir un résultat lisse mais du coup je perds du détail... Que faire ? dois je refroidir l'étain d'un coup ou le laisser refroidir lentement ?

Posté : sam. sept. 06, 2008 10:38 am
par Salix
Bon ben finalement je passe au papier de verre comme je peux :)


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Posté : sam. sept. 06, 2008 11:05 am
par Salix
oui je sais c'est pas histo mais c'est pas sensé l'etre, les pieces histo arriverons quand je serait capable de faire qqch de potable

Posté : sam. sept. 06, 2008 11:15 am
par Salix
non :/ j'ai versé direct dans le silicone.

Posté : sam. sept. 06, 2008 11:18 am
par liudolf
Tu as talcé ton moule?

Posté : sam. sept. 06, 2008 11:20 am
par golem
En fonderie, il est préférable que le moule soit chaud.Presque autant que la matière à couler. En général, les moules sont mis dans le feu pour ça, mais ça concerne les moules à usage unique ou métalliques. Maintenant, avec du silicone, je ne vois pas trop....

Posté : sam. sept. 06, 2008 1:33 pm
par le décliqueteur
Ça semble avoir fait ce qu'on appelait ''finit zest d'orange'', et ça se produisait lorsque l'étain n'avait pas une assez haute température. Lorsque l'étain à atteint son parfait point de fusion, il flotte une pellicule dorée, qui serait composée de l'oxydation immergée.

Il faut aussi se méfier des assiettes d'étain vendue en marché au puce et brocante, on y trouve parfois de drôle d'alliage, dont certains avec de l'alluminium... L'idéal, c'est d'acheter directement des fournisseurs en métaux de l'étain alimentaire.

Le Décliqueteur

Posté : sam. sept. 06, 2008 1:53 pm
par Salix
Ok donc en gros je doit chauffer plus chaud :)

Euuuh ou trouver des fournisseur d'étain (meme online je suis preneur) ?

Posté : dim. sept. 07, 2008 12:12 am
par le décliqueteur
Les gros distributeurs de métaux en aurons surement en stock, sinon, voir dans secteur fort en fabrication informatique, il y aura un distributeur pas trop loin ;-0. Online... Ça va coûter cher en transport via l'Amérique... Par ici, 100lbs d'étain 99% revient à 225.00 $ canadiens. Sinon, il y a des barres de 5 lbs (pour la carrosserie, et alimentaire aussi). Je commande chez AIM métaux.

Le Décliqueteur

Posté : jeu. sept. 11, 2008 12:39 am
par boutefeu
Tu n'auras jamais un état de surface nickel avec du silicone. En enduisant de talc ton moule, tu vas uniformiser ton aspect, mais il sera mat.
L'utilisation de moule en pierre (stéatite ou ardoise) donnent un bien meilleur rendu.Mais il faut se taper la sculpture en creux Image
Il n'est pas facile d'obtenir des bon résultats par simple gravité avec du silicone, la centrifugation aide énormément,mais il faut des gros moyens.

Si tu veux de l'étain, contacte moi en MP. Autrement, "Rougier et Plé" vendent du métal à figurine, qui a l'avantage de fondre à environ 150°C et d'être très fluide. Par contre il plus cassant que de l'étain/plomb.

Posté : jeu. sept. 11, 2008 12:49 am
par boutefeu
Autrement tu peux essayer les magasins de bricolage "pro" et trouver des baguettes de soudure pour le zinc (pour le gouttières).
C'est généralement de l'étain/plomb 60/40, qui est égalment bien adapté à la coulé.
Attention qu'il n'y est pas d'âme décapante, mais c'est rare pour les grosses baguettes

Posté : jeu. sept. 11, 2008 3:22 am
par De Heer van Liere
En brocante, en cherchant l'étain 'alimentaire' ( un titre supérieur à 97 % indiqué par un poinçon sur l'arrière ou par une rose avec une fleur de lys couronnée au centre ( étain fin ) ), tu trouveras largement de quoi faire pour quasi rien ! Note qu'à partir de 92 %, c'est déjà très utilisable...

Avec un étain quasi pur ( qui craquette à la pliure... ), et une bonne température ( ca. 250 °C ) on obtient un beau rendu brillant, au silicone comme au sable.
( et le sable, céisto !, au XIV en Belgique, fourneau St Michel à St Hubert ! :fume: )

En fait, le rendu de surface va dépendre, non pas directement et uniquement de la température du moule, mais de la vitesse de refroidissement, de la lenteur de la cristallisation en fait...
Avec une cristallisation trop rapide; on a vite une surface mate...

Donc, un moule qui absorbe moins vite la chaleur sera plus efficace pour une surface brillante, c'est ce qui fait la différence entre pierre, sable et silicone.

Côté histo, il y a aussi l'os de seiche...


Un bon truc pour faire briller: frotte-frotte avec du papier journal imprimé ( c'est l'encre qui donne le résultat ! )

Posté : ven. sept. 12, 2008 12:49 am
par boutefeu
Si tu fond à 250°, ton moule doit être au moins à 200° si tu ne veux pas que ton métal prenne en masse dès l'entrée. Vu que l'étain pur fond à 232°.
Autrement l'étain alimentaire doit être composé à plus de 90% d'étain et doit être sans plomb. Le plus courant est le 95% (avec 5% d'antimoine).
Le fait d'utiliser de l'étain pur, ou pratiquement pur donne un meilleur brillant, c'est sur et en plus il tient dans le temps, alors que si tu as du plomb, y oxydation.

Posté : ven. sept. 12, 2008 3:32 am
par De Heer van Liere
boutefeu a dit : Si tu fond à 250°, ton moule doit être au moins à 200°
Pas au sable... Image


Attention, en France, c'est bien 97 % pour l'étain alimentaire !
Cfr. Ar. 28/06/1912, art.4 alinea 1.
http://www.contactalimentaire.com/filea ... n_1912.pdf

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Posté : ven. sept. 12, 2008 2:22 pm
par Salix
Merci bien pour tous vos conseils :) je refait un moule ce week end et je test tout ca.


Merci énormement ;)